看招！车用PCR如何挑战原生树脂赢可持续未来

　　PCR回料发展迅猛，短短60+个年头，就攒了不少‘取代新料’的应用案例。

　　▶ Avient家，含35%~45%PCR成分的TPE料，来自回收食品包装，适用于一系列汽车内饰，如仪表板。

　　▶ 起亚7 座 SUV EV9的地板地毯，用的回收料中，包含从海洋回收的渔网。

　　然而，众所周知，PCR再生料比新料还贵，比新料外观差，工序更繁琐，甚至应用风险更大...所以，PCR虽然愈渐火爆，引发了很多关注，一度被推上风口，但却并未能如愿站上‘C’位，成为主流。

　　那么，怎么样才能解决，PCR目前困境？如何让PCR料与新料平分秋色？如何让PCR料帮助你的产品成功站上‘C’位，为你赢得可持续的未来？

　　PCR回收料，看起来，火遍全球，但，它的‘回收—再循环’ 之路，可远没有表面看起来这么‘风光’。

　　然而，经过统计，人类目前的回收成绩并不理想，每年产生的废弃塑料，真正得到循环利用的还不到10%，剩下的不是被焚烧就是被填埋...。

　　就拿，近期，欧盟《关于车辆循环设计和报废车辆管理》提案来说，就明确规定了：

　　新车至少25%用来制造车辆的塑料是消费后再生塑料(PCR)，而且，其中25%来自回收的报废汽车。也就是说，整个汽车塑料用量的 6.25% 要求均要来自于废弃汽车。

　　外行人看，好像大家都是塑料，没什么不同。但，在内行人眼里，废弃塑料可要分三六九等。

　　你知道，同样的塑料水瓶，不干胶标签纸清理不干净的塑料瓶子，与能清洗整理干净的塑料瓶子，其蓝白片的品质和价值都不一样吗。

　　你知道，光透明吸塑食品包装盒就有多种材料，消费者无法区分，人工分拣也不容易，如果混入回收的PET中，会造成污染吗。

　　所以，来源于不同废旧物品的PCR再生料，受污染程度不同，识别分类难度也不一，就容易造成：供应不稳定、品质不稳定、加工性能差等问题，也因此，目前PCR回收料，基本没有办法进行标准化、批量化生产。

　　所以，PCR为什么贵，因为要得到好的很费劲，要想持续得到好的...，你可以想。☺

　　不管你承不承认，价格战，不一定可以带来利润，但一定能带来 材 料 降 本 。

　　PCR料的性能缺陷，经过时间洗礼的回收料，性能差了新料不止一个Level；

　　市场对PCR料认知不足，对回收料的性能和可靠性持怀疑态度，也会影响终端销售和需求。

　　所以，如何让我们消费者为‘浑身都是BUG’的PCR材料买单？哪里有能帮助降本、品质好、还能稳定供应的PCR材料？...都成了目前主机厂需要面临的种种难题。

　　近日，在国内车用材料市场占有率领先的改性塑料头部企业 锦湖日丽 就宣布入股湖南万容科技股份有限公司旗下 PCR 再生塑料深加工子公司—万容塑业 (现更名为万容日丽)，双方将共建 “PCR塑料高质应用开发中心”。

　　作为知名改性企业，进入塑料拆解回收上游，打通上下游资源，除了为了获取稳定的可控的回收资源外，在锦湖日丽董事长，中国合成树脂协会改性分会会长，辛敏琦先生眼里，将“PCR高质化”才是此次战略合作的核心目标。

　　我们知道，PCR 来源复杂，种类杂多，成分不一，基本无法投入标准化的‘回收-生产-循环应用’。

　　虽然，市面上已有不少回收料的应用案例，但，无一例外，大多数案例用的都是容易回收循环的PCR，如此，塑料的100%回收循环就难以实现。

　　如何让PCR料的缺陷不受影响？如何减少PCR应用过程中产生的‘试错成本’？

　　对PCR回收料进行精细分类很重要，不同的成分、外观、受污染程度等，根据不同的出身匹配不同的应用场景，实现PCR料的物尽其用不是梦。

　　但是，显然，单纯依靠人工，基本完不成，成本极高，但是，依托大数据，进行数字化管理，就能事半功倍。

　　漂绿就像个不负责任的‘渣男’，不仅人人唾弃，甚至，全球各地都在立法‘封杀’它。

　　那么，如果品牌商把循环经济或可持续发展作为营销卖点，但实际供应商给你用的却并不是PCR材料？

　　或者，宣传自己是用PCR再生料制作的产品，却被对手举报，说你‘挂羊头卖狗肉’？

　　又或是，出口海外，人家需要你提供自己PCR产品的资质证明在，你却拿不出？...

　　所以，若能让PCR回收料拥有一张权威认证的可追溯的‘出生证明’，让信息可追踪，供应链透明化，以上所有问题均能迎刃而解。

　　譬如，塑料瓶再生PET料，回收来源很稳定，回收-循环产业链也相对成熟，譬如，应用十分普遍的有：服装面料领域，食品级包装容器，非食品级包装膜...

　　基本都是用于较低层次的纤维、包材，作为工程塑料更高端应用场景的还比较少。

　　经过玻纤增强改性的再生PET，不但可以用于家电、计算机还能用于安全性要求更高的汽车领域。

　　将再生PET合金化，譬如PC/PET合金，就可完全替代应用价值很高的PC料。毕竟，PC/PET，既没有PC的缺点（如熔融粘度大，应力开裂等），又弥补了PET的不足（如结晶慢、容易翘曲等）。

　　按照传统的抽检办法，生产结束-打板-再检测材料品质，原生树脂，可能一两次抽样，就能知道品质好坏，但，对性能不稳定的PCR回收料而言，循环往复多次，都不一定可以得到验证，妥妥的浪费。

　　所以，若能在生产的全部过程中，能做到边生产边评估边检测边分类，就高效得多。

　　譬如，ABS回收源就不稳定，所以，没有稳定的供应渠道，那么，如果这样一个时间段，你接到了一个要使用到大量回料ABS的订单，怎么办？

　　很简单，用一款性能不输的回料进行替代，事实上，我们已验证过，升级后的HIPS就能取得ABS一样的应用效果。

　　比如锦湖日丽塑优案®超韧 HIPS N501；缺口冲击强度大于20KJ/m2，能与普通ABS持平，抗冲击开裂能力还能比ABS强。

　　如果PCR回料只是一直在低层次应用场景下循环应用，那么，塑料的100%循环就是一句空话。只有PCR料也能得到高质化应用，才能让循环更彻底。

　　性能升级，是PCR回料高质化途径之一，让回料也能达到原生树脂一样的性能，甚至超过原生树脂。

　　比如，PP原生树脂着色性差，再生PP的着色性会更差，但是，通过性能改性，我们得到了一款比原生PP着色性能更好的再生PP。

　　再比如，PP料回收来源不稳定，力学性能波动较大，但是，通过玻纤增强改性，我们还可以将再生PP做到比原生PP性能更强，更耐造。

　　但是，很多时候，PCR外观缺陷也可以变成你的卖点，小黑点可以转变为撒点效果，大杂质也可以变成天然的流纹纹理，不同的缺陷，对应不同的外观设计，能确定的是，每一款都足够独一无二，帮助产品实现独特的外观设计。

　　譬如，这款，你见过半透明的箱包吗？碰到这样独特的外观设计，你该不会是会多看几眼？

　　譬如，这款性能高质化 的，低CLTE 再生PC/PET合金，可用作汽车行李支架、扰流板等。

　　这款料，不仅降低了线胀系数，尺寸更稳定，有优异的喷漆性，还高刚高强，2/3 厚度即可达到 PC/ABS的强度（刚性），为零件轻量化添砖加瓦，达到变相降本的目的。

　　还有，这款塑优案®防异响 HIPS，静音效果甩普通ABS好几条街，它能通过材料自身吸收掉摩擦产生振动的能量，从而减小摩擦噪音。减少了贴棉布的生产人工成本，又降低了售后上门服务成本，性能上还能更胜一筹，能完全取代ABS，在家电上发挥作用。

　　目前，也已在多个国内头部空调厂家应用，挂机空调内骨架。以及在高端电脑键盘，汽车内饰中均有量产。

　　譬如，这款沃尔沃的首款品牌充电桩，就实力诠释了，如何在安全性能要求比较高的充电桩领域，做到既环保又有颜值，含30%的PCR成分，高级灰的鹅卵石撒点效果，在见多了黑白充电桩堆里，脱颖而出。

　　还有这款，美学塑料塑可丽®在樱桃（CHERRY）三模无线键盘全新应用，卡其色撒点效果配高彩色，是不是超吸睛？

　　再比如，这款畅销耳机-地球蓝索尼LinkBuds S，材料采取使用了瓶装废弃料与竹子等绿色再生料，地球海洋蓝白相间的流纹效果，让每一款云雾形状都独一无二。

　　这么一看，因为外观缺陷被‘百般嫌弃’的PCR塑料的确还能天生自带营销卖点了。

　　为了避免‘漂绿’风险，找一家可溯源的，能给自己用的PCR材料一张国际通用认证的‘出生证明’的，还能稳定供应，品质还好的原材料供应商，在关键时候，绝对能助客官一臂之力。

　　▶ 从我司出去的每一款PCR回收料，不仅拥有独一无二的‘出身证明’，信息公开透明，全程可溯源；

　　▶ 不仅如此，我司还拥有一支庞大的专业改性+设计师团队，专注开发不同成分PCR回收料的高质化应用，助力企业的环保方案真正落地；

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